結(jié)構(gòu)特點：
窄V帶的相對高度約為0.9，帶頂面呈弓形，可使帶芯受力后仍保持直線平齊排列，因而各線繩受力均勻；
兩側(cè)呈內(nèi)凹形，帶彎曲后側(cè)面變直，與輪槽能更好地貼合，增大了摩擦力；抗拉體的位置較高，使帶的傳力位置向輪緣靠近；
低膠高度加大，使帶與帶輪的有效接觸面積增大，可增大摩擦力和提高傳動能力；
包布采用特制的柔性包布，使帶撓性好，受彎后彎曲應力較小。
窄V帶的制式：
國際上窄V帶有節(jié)寬制和頂寬制2種制式，也有人稱為“公制”或“英制”窄V帶。
節(jié)寬制采用ISO4183公制標準，以截面的節(jié)線寬度為基準，為英、法等歐洲各國所應用，
按截面大小分為SPZ、SPA、SPB和SPC4種型號。頂寬制采用的是RMA美國標準，
它以截面的頂部寬度為基準，為美、日及美洲各國所應用，按截面尺寸分為3V、5V和8V3種型號。
窄V帶傳動的優(yōu)點
單根窄V帶傳遞功率大。
窄V帶受力合理，窄V帶的線繩沒有凹陷狀況，受力均勻從而使得窄V帶的承載能力提高。
窄V帶的拉伸強度高，其強力層采用鋼絲或高強度線繩結(jié)構(gòu)，故其拉伸強度高。
窄V帶的質(zhì)量小，其截面積小，所以其單位面積的質(zhì)量較小。
窄V帶的傳動結(jié)構(gòu)緊湊，適應性強。窄V帶一般用于空間狹小，耍求傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很緊湊的場合或用在傳遞的功率較大，
采用普通V帶根數(shù)太多的情況。
使用窄V帶可使傳動中心距縮短，帶輪寬度減少，廣泛用于各種動力傳遞。
窄V帶與普通V帶對比窄V帶的斷面也呈倒梯形，高與節(jié)線寬度的比為0.9，大于V帶的0.7，
因此能夠增大工作面與輪槽的接觸面積，提高傳動功率和效率。在相同的小輪直徑和線速的條件下，
每根窄V帶的傳動功率，約為寬度基本相同的相應型號V帶的3~4倍。
窄V帶的傳動效率為0.9~0.97，線速度可達到40~50m/s，分別高于V帶2%~5%和15m/s。
當帶的線速度相同時，窄V帶輪的寬度可縮減1/2以上。
窄V帶的壽命也長于V帶，當線速度高及帶輪直徑小時尤為突出。
窄V帶的發(fā)展應用
傳動效率低是V帶的固有缺點，這與它的基本結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。
改進設(shè)計和改善使用條件只能使這問題得到緩解,難以從根本上解決它并獲得滿意的結(jié)果。
V帶在工業(yè)發(fā)達國家已基本被淘汰，并被窄V帶和其他新型帶所取代。
我國的新型機器設(shè)備，也已陸續(xù)將V帶傳動改為窄V帶。
窄V帶傳動具有傳動功率大、傳動尺寸小、許用帶速高、效率較高、壽命長和節(jié)能等優(yōu)點，
已廣泛應用于高速和中、大功率的各種機械中。
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8V三角帶 8V窄V帶 25N窄V帶 25N三角帶
SP系列窄V帶 型號 頂寬(MM) 高度(MM) 角度 長度標識（mm）
SPZ(FM) 10 8 40 LP(節(jié)線長）LD LW
SPA 13 10 40 LP(節(jié)線長）LD LW
SPB 17 14 40 LP(節(jié)線長）LD LW
SPC 22 18 40 LP(節(jié)線長）LD LW
（美標）窄V帶 3V 9.5 8 40 La(外周長）
5V 16 13.5 40 La（外周長）
8V2970 8V2997 8V3350 8V3360 8V3400 8V3480 8V3505 8V3550 8V3810 8V4320 8V4500 8V5690 8V5900
8V6000 8V6300 8V7100 8V7620 8V8000 8V8500 8V8600 8V9000 8V10000 8V10160 8V12000 8V12600
8V帶適用于大功率機械傳動。3000-13000 都可以加工定做 歡迎來電咨詢13605372710
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